Продукция
Адреса и телефоны
г.Санкт-Петербург
Финляндский проспект, дом 4, литер А (БЦ "Петровский форт")
схема проезда »

Партнерский интерфейс




Технология реставрации б/у труб

Технология реставрации б/у труб включает в себя несколько этапов:

1. Первичный осмотр труб и заключение о входном качестве продукции.

2. Зачистка труб механическим способом от имеющейся изоляции, остаточных следов нефтепродуктов, прочих продуктов эксплуатации.

3. При необходимости производится торцевание трубных концов.

4. Метод пескоструйной обработки подразумевает обработку тела трубы с использованием кварцевого песка. Данный метод дает хороший результат: поверхность труб эффективно очищается.

5. Дополнительно по требованию клиента на б/у трубах проводятся следующие операции:

  • заваривание дефектов поверхности труб, таких как раковины, сквозная коррозия, рванины, поверхностные трещины, глубокие риски, царапины;
  • правка гнутых труб с применением гидравлического механизма.

6. Восстановленные трубы как правило поступают на реализацию с фаской. Фаска требуется для облегчения сварочно - монтажных работ. Фаска может быть нанесена 3 способами:

А) Механический способ. Оборудование, применяемое для нарезки фаски: фрезерные и токарные станки. Как правило, такой тип фаски наносится в заводских условиях. Это 100%-но качественная и самая оптимальная фаска. Процесс нарезания данной фаски - дорогой и технологически сложный. Есть еще один минус данного вида нанесения фаски: обычно станки настраиваются только на ограниченный диапазон диаметров труб.

Б) Воздушно-плазменный способ. Оборудование для нанесения фаски состоит из воздушно-плазменного резака, специального трансформатора, компрессора, оснастки, приводящей резак в движение по строго заданной траектории (кругу) и под заложенным углом к телу трубы. Указанный вид оснастки носит название "Орбита", что не совсем корректно. Косвенно это связано с ранее повсеместно распространенным устройством "Орбита" для газовой заторцовки трубной продукции. Как работает механизм воздушно-плазменной торцовки труб? Очень просто: в виде электрической дуги и мощной тончайшей воздушной струи, которая выдувается в расплавленный металл. Воздух - это "носитель" плазмы. При нагнетании большой температуры плазмы (25000* С) процесс разрезания металла получается сверхбыстрым и аккуратным, так как плазма не наносит каких -либо существенных повреждений поверхности трубы в рабочей зоне нанесения фаски. Все это обеспечивает хорошую и качественную сварку восстановленных труб при сварочно-монтажных работах. Плазменная фаска по внешнему виду практически не отличается от заводской фаски. А по затратам - гораздо экономичнее механического способа нанесения фаски. Но и в данном виде заторцовки труб есть свои недостатки:

  • дорогое оборудование,
  • оборудование устанавливается стационарно,
  • персонал должен обладать высокой квалификацией.

В) Газо-кислородный способ. Именно здесь применяется газо-сварочные оснастка и оборудование "Орбита". Один из существенных плюсов данного метода нарезания фаски: мобильность. Это самый экономичный и распространенный способ. Но качество фаски существенно уступает механической и плазменной. Так как в рабочей зоне металл сильно нагревается и безобразно деформируется, образуя характерные желобки от струй раскаленного газа. Для придания товарного вида трубы дополнительно подвергаются шлифованию.